热浸镀锌是当代的一项热门工艺，主要是把熔融金属与铁基体反应而产生合金层，那热浸镀锌在镀锌过程中应注意的事项有哪些呢，下面就让我们来了解一下吧。

一、外观

检查所有热浸镀锌零件，其主表面应光滑，无滴瘤，粗糙和锌刺，无剥落，无渗漏镀层，无残留溶剂渣，可能会影响热镀锌工件的使用或耐蚀性性能部位不应有锌瘤和锌灰。

二、厚度

热浸镀锌钢最易生锈的部分仍然是锌层的最薄部分，因此有必要测量最薄部分是否符合标准。热浸镀锌层的防腐蚀长度与涂层厚度大致成正比。对于在极端腐蚀条件下和/或需要更长使用寿命的零件，涂层厚度要求可能高于本标准的要求。但是，镀锌层的厚度受以下因素限制，例如基材的化学成分，零件的表面状况，零件的几何形状以及热浸镀工艺参数。当需要较厚的涂层时，供应商和购买者都应探索热浸镀的可能性并指出相关的技术条件。

三、漏镀

镀层表面热浸镀锌部分的总面积不得超过该部分总表面积的0.5。每个漏镀表面的面积不应超过10cm2。如果买卖双方之间没有其他协议，则如果电镀面积大于上述指定值，则应重新电镀这些零件。

四、修复

在修复之前，应清除泄漏区域中的水垢和其他污染物，或应使用其他预处理方法来确保修复层与基材之间的附着力。如果使用热喷涂锌进行维修，则应按照GB / T 9793进行。供应商应将修理方法告知买方。如果买方有特殊要求，应要求供应商在修理之前告知修理方法。

五、附着力

正常厚度的浸镀锌工件在正常工作条件下不得剥落和剥落。镀锌后弯曲和变形引起的涂层剥离和剥落并不意味着涂层的附着力不好。如果买方有特殊要求并且必须测试附着力，则会在供应商和买方之间进行协商。

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