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在可再生能源领域,光伏电站作为一种重要的绿色能源发电方式,随着其发展迅速普及。然而,光伏电站在运行过程中,常常受到各种污染物的影响,包括灰尘、粘土、烟尘、煤灰、水泥灰、铁锈、氟化物、鸟粪、树叶等。这些污染物不仅会降低光伏组件的透光率,进而影响发电效率,还可能对其长期使用寿命产生影响。因此,在应对这些常见污染物方面,创新提出差异化的纳米涂层解决方案显得尤为重要。
一、灰尘(集中式)
纳米涂层功能:SiO2亲水、抗静电、耐磨、耐候、
高表面能、涂层厚度120nm,区域:西北
在光伏电站的运营过程中,灰尘是影响光伏发电效率主要因素,每年灰尘沉积导致的发电量平均损失超15%,显著降低光伏板的转换效率和发电能力。针对这一痛点,希森美克提出一种创新的纳米涂层技术解决方案,旨在有效减少灰尘的附着,提高光伏电站的整体性能。
二、灰尘+粘土(集中式)
纳米涂层功能:SiO2疏水、抗静电、耐磨、耐候
低表面能、涂层厚度120nm,区域:新疆
灰尘和粘土的积聚会直接遮挡光伏组件的光照,显著降低光照强度,进而减少电池的发电量。研究显示,灰尘和粘土的覆盖可能导致发电效率下降高达20%甚至更多。
1.表面磨损: 粘土和灰尘在恶劣天气(如沙尘暴)下会导致光伏组件表面磨损,损害其光电性能,并可能缩短使用寿命。
2.腐蚀与老化加速: 某些粘土成分及其化学性质,可能与光伏组件的材料发生反应,导致腐蚀,影响长期稳定性和耐用性。
3.清洁频率增加: 由于灰尘和粘土的覆盖,光伏电站可能需要增加清洁频率,从而增加了运营和维护成本。
4.设备损耗: 频繁清洁过程中的机械摩擦可能加速设备损耗,包括清洁设备和光伏组件本身。
三、鸟粪+海盐+矿物沉积物
纳米涂层功能:TiO2疏水抗污、增透、防鸟粪
低表面能、涂层厚度120nm,区域:渔光互补、林光互补、滩涂光伏
鸟粪、海盐和矿物沉积物是光伏电站中常见的污染物,它们的存在会对光伏组件的性能和寿命产生显著影响。以下是这些污染物对光伏电站的主要影响:
1.透光率降低: 鳥粪及矿物沉积物的积累会直接遮挡光伏组件的光照,降低透光率,导致光伏组件的光电转化效率下降。
2.腐蚀影响: 鳥粪中的有机物及海盐的腐蚀性成分会促进组件材料的老化和腐蚀,特别是在沿海地区或气候潮湿的地区,影响长期稳定性。
3.表面损伤: 鸟粪和矿物质沉积物的长期附着会导致光伏组件表面磨损和损坏,损害光伏电池的电气和物理性能,缩短使用寿命。
4.额外清洁需求: 清除鸟粪、海盐和沉积物的积累需要进行频繁的清洁维护,导致运营成本上升。特别是在鸟类栖息地附近,维护频率可能大幅增加。
四、碳酸钙+铁锈(分布式)
纳米涂层功能:不含硅聚合物、低表面能、疏水,
涂层厚度3-5um,区域:钢铁厂、水泥厂、工商业屋顶
碳酸钙和铁锈在光伏电站中的主要影响如下:
1. 遮挡效应:铁锈通常是金属部件氧化的结果,而碳酸钙可能是由于水垢积累所致。两者都可能形成斑块或层覆盖在光伏板表面,从而阻挡阳光直射到光伏电池上,减少光的吸收效率,直接影响光伏电站的发电量。
2. 热斑效应:当光伏板的部分区域被遮挡时,被遮挡区域的光伏电池转换效率降低,但周围的电池仍正常工作,这会导致被遮挡区域成为负载,吸收周围电池产生的电能并可能引起局部过热,长期以往会加速光伏板老化,减少其使用寿命。
3. 腐蚀问题:铁锈表明金属支架或连接件正在腐蚀,如果不及时处理,可能会导致结构强度下降,有安全隐患。同时,腐蚀产物如果扩散,可能对附近未受腐蚀的部件造成进一步损害。
4. 维护成本增加:定期清除碳酸钙沉积物和铁锈需要额外的人力和物力资源,增加光伏电站的维护成本。
五、烟尘和煤灰(分布式/集中式)
纳米涂层功能: SiO2疏水、抗静电、耐磨、耐候
低表面能、涂层厚度120nm,区域:煤矿
1. 遮挡效果:烟尘和煤灰沉积在光伏板表面,如同之前讨论的碳酸钙一样,会遮挡阳光,降低光伏板对光的吸收效率,直接影响发电输出。
2. 热斑效应:若部分光伏板被烟尘或煤灰遮盖,而其余部分正常工作,可能引起热斑效应,导致局部过热,损害光伏板的半导体材料,减少其使用寿命。
3. 磨损与腐蚀:含有化学物质的煤灰可能对光伏板表面的玻璃盖板和封装材料造成物理磨损或化学腐蚀,影响透光率和密封性,长此以往可能导致漏电或内部组件受损。
4. 维护成本上升:频繁的清洁工作需要更多资源投入,尤其是在污染严重的地区,维护成本会显著增加。
六、氟化物+灰尘(分布式)
纳米涂层功能:不含硅聚合物、耐酸、耐碱、疏水
涂层厚度3-5um,区域:铝厂
氟化物和灰尘对分布式光伏电站的影响主要包括以下几点:
1.腐蚀性损害:氟化物具有较强的腐蚀性,若存在于灰尘中并沉积在光伏板表面,可能腐蚀玻璃盖板及背板材料,造成面板透光率下降,长期可能穿透密封层影响内部电路。
2. 效率降低:灰尘本身会遮挡光线,而混合了氟化物的灰尘沉积更加难以清除,可能导致光伏板吸收光线的能力进一步减弱,光电转换效率降低。
3. 安全隐患:氟化物腐蚀可能导致光伏板边缘密封失效,增加水分和氧气渗透进光伏板内部的风险,引发潜在的电学故障甚至火灾风险。
4. 维护难题:氟化物污染的清理相比普通灰尘更加复杂和昂贵,可能需要特殊化学药剂或专业清洗服务,增加维护成本。
希森美克®️针对不同污染源、不同污染程度、不同应用场景、要求解决不同痛点、难点、卡点、堵点的光伏电站,做出了针对性的纳米涂层解决方案,为客户有效解决电站光伏玻璃板面防腐、易清洁、自清洁的问题,例如大气灰尘扬尘污染、采矿区周边石灰粉尘、洗煤厂周边煤灰粉尘、水泥厂周边大量粉尘、冶金冶钢厂区含铁粉尘、冶铝厂区排放物遇水气后的氢氟酸污染、木材厂排放物污染、油漆厂排放物污染等等,第三方电站应用我司光伏纳米涂层产品解决他们的诉求后,纷纷反馈应用效果不错!
我司技术研发团队在为光伏电站解决氢氟酸、铁粉尘、碳酸钙等污染物重度污染方面积累了大量经验,自主研发的纳米产品为很多类似污染的光伏电站解决了关键难点问题,同时获得了各电站领导的赞许。
如果您想解决以上光伏电站的痛点、难点,希森美克愿与您共同面对挑战,响应国家“双碳”战略目标,推动能源结构的绿色转型。希森美克通过不断的技术创新和卓越的客户服务,为客户创造更大的价值。
希森美克期盼与您达成合作共赢 !