随着光伏电站的广泛应用，特别是在特殊腐蚀环境下（如钢铁厂、电解铝厂等），光伏组件面临的腐蚀和污染问题日益严重。这些环境中的污染物包括工业废气、酸性气体、铁锈粉尘、工业灰尘以及空气中的扬尘和油污。长期暴露在这些恶劣条件下，光伏玻璃和铝制边框容易受到腐蚀和污染，导致反射率上升、透光性能下降，最终影响光伏组件的发电效率和使用寿命。

问题分析

       特殊腐蚀环境厂房的屋顶光伏电站，比如钢铁厂、电解铝厂在冶炼过程中排放的废气中含有大量酸性气体（如二氧化硫、氮氧化物等），这些气体会对光伏玻璃和金属边框产生严重的腐蚀作用。长期暴露在这种环境中，光伏组件的表面材料会逐渐老化，防护性能减弱，从而导致透光率下降和金属边框腐蚀。

       钢铁厂周边空气中悬浮着大量的铁锈粉尘，这些微小颗粒容易沉积在光伏玻璃表面。铁锈粉尘不仅会直接影响光伏板的透光性能，还可能与空气中的水分结合形成腐蚀性物质，进一步加剧材料的老化和损坏。

       工业生产过程中产生的灰尘和油污也会附着在光伏玻璃上，形成一层难以清除的覆盖层。这些污染物不仅影响光线透过率，还会阻碍热量散发，导致光伏组件温度升高，进而影响其工作效率和寿命。

       由于上述污染物的存在，常规的清洗方法如雨水冲刷或普通喷淋水无法有效去除顽固的铁锈和油污。频繁的人工清洗不仅增加了运维成本，还可能导致物理损伤，缩短光伏组件的使用寿命。

希森美克解决方案

       为了解决这一系列问题，广州希森美克新材料科技股份有限公司研发了Sysmyk®光伏玻璃专用耐酸防腐蚀纳米防护涂层（ZCP0071面涂、ZCP0072底涂）。该涂层旨在提供卓越的耐酸、耐碱、抗腐蚀保护，同时不影响光伏玻璃的透光性能，确保光伏板面保持良好的清洁度和发电效率。 

       超强耐酸耐碱：特别适用于酸性气体侵蚀严重的环境，如氢氟酸等强酸环境，有效保护光伏组件。

       超耐候性：具备优异的耐候性和防污性，能够在各种恶劣气候条件下长期使用。

       高效防腐蚀：不仅能防止铁锈粉尘和其他污染物粘附，还能保护铝制边框不受腐蚀。

       低反射率：单晶硅组件反射率低于1.6%，多晶硅组件反射率低于2.8%，确保高透光率和发电效率。

       长寿命：涂层耐久性可达3年以上，期间内可有效保护光伏玻璃和边框免受二次污染。

       环保无毒：采用绿色环保材料，对环境和人体无害。       

客户反馈与效果

       多个电站反馈，依靠日常雨水或水枪冲洗效果不明显，而使用我们的耐酸防腐蚀纳米防护涂层后，光伏板面清洁度显著提高，透光性能得到保障，光伏组件发电效率得以维持，整体发电量不再因污染问题而下降。铝制边框也得到了有效的保护，延长了设备的使用寿命，降低了运维成本。

       通过使用Sysmyk®光伏玻璃专用耐酸防腐蚀纳米防护涂层（ZCP0071面涂、ZCP0072底涂），不仅可以有效解决光伏玻璃和铝制边框在特殊腐蚀环境下的污染和腐蚀问题，还能大幅提高光伏组件的发电效率，延长设备使用寿命，降低运维成本，确保光伏电站的稳定运行和经济效益。